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螺旋風(fēng)管主要工藝特點(diǎn)：
1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,外表不發(fā)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模上有更大的靈敏,尤其在出產(chǎn)高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方面有別的工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)方面更多的要求。
2.對鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查,使鋼管出產(chǎn)的全過程均在檢測、監(jiān)控之下，保證了產(chǎn)質(zhì)量。
3.整條出產(chǎn)線的悉數(shù)設(shè)備具有與計算機(jī)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,完成數(shù)據(jù)即時傳輸,由控制室對出產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。
螺旋風(fēng)管在高層建筑中是不可或缺的。使用一段時間后，應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。具體方法是什么？
1.機(jī)械設(shè)備法:該方法操作方便，難度小，工作量小，成本低，但清洗效果也很差。清洗周期小于半年的垂直螺旋風(fēng)管，無疑是不錯的選擇。
操作方法：將化油劑噴入螺旋風(fēng)管后，用可伸入螺旋風(fēng)管的30米長的電動軟軸刷和氣動軟軸刷清洗重慶螺旋風(fēng)管內(nèi)壁。螺旋風(fēng)管清洗方案是:技術(shù)人員根據(jù)螺旋風(fēng)管清洗的實際情況，計算出每隔一定距離拆開一個螺旋風(fēng)管，并向兩個方向延伸清洗，以保證清洗的完整性和質(zhì)量。
2.拆卸方法:這種方法是完整的。清洗效果好，但施工難度大，工人量大，成本相對較高。
操作方法：技術(shù)人員計算所需開口的距離、開口方向、尺寸和數(shù)量，通過這些孔清潔螺旋風(fēng)管，并密封每個孔。開口方法：與拆卸方法相比，該方法相對容易，成本相對較低，但清洗效果也有一定的差距。
螺旋風(fēng)管的清洗非常復(fù)雜和麻煩，因此應(yīng)仔細(xì)選擇清洗業(yè)務(wù)，以更好地保證清洗效果。
通風(fēng)管道設(shè)計中應(yīng)該注意的5點(diǎn)
一、先是應(yīng)按某系統(tǒng)的某樓層通風(fēng)管道進(jìn)行繪制，并注明接口位置。
二、通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)進(jìn)行編號，從起點(diǎn)開始編號，起點(diǎn)一般為接口位置，相同斷面規(guī)格、相同長度節(jié)為同一號碼，除此應(yīng)按順序編號。以便于組織制作施工。
三、通風(fēng)管道設(shè)計要標(biāo)記支吊架位置，支吊架位置間距及材料規(guī)格要符后規(guī)范要求及工藝規(guī)定。
四、制作通風(fēng)管道設(shè)計時應(yīng)先考量彎頭與變徑滿足內(nèi)外表面同心彎管要求、變徑長度要求。
五、通風(fēng)管道設(shè)計應(yīng)標(biāo)記起端與彎頭位置、變徑位置、管線所處軸線位置、管底標(biāo)高。
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